這些因素能影響SIS熱熔壓敏膠的黏性和質(zhì)量！趕緊收藏
2024-05-29
SIS熱熔壓敏膠作為一種重要的粘合劑，在眾多領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用。其整體質(zhì)量卻受到多種因素的影響。今天，我們就來深入探討一下其中3個關(guān)鍵因素：增黏樹脂、軟化油以及主體樹脂結(jié)構(gòu)參數(shù)，以揭示它們?nèi)绾喂餐饔糜赟IS熱熔壓敏膠的質(zhì)量。
增粘樹脂的影響：
增黏樹脂的軟化點(diǎn)是一個重要的指標(biāo)，它直接影響到熱熔壓敏膠的黏度和剝離強(qiáng)度。一般來說，增黏樹脂的軟化點(diǎn)越高，其相對分子質(zhì)量也越高，所制得的熱熔壓敏膠的黏度就越高，剝離強(qiáng)度也相應(yīng)增強(qiáng)。
原因分析：
高軟化點(diǎn)的增黏樹脂具有更好的相容性和分散性，能夠更有效地提高膠黏劑的黏附性能。然而，并非所有類型的增黏樹脂都能帶來理想的效果。例如，芳烴改性C5石油樹脂相較于加氫C5石油樹脂，其初粘性和粘附力往往更低。這是由于芳烴C9與SIS硬段的相容性提高，導(dǎo)致其與軟段的相容性降低，從而降低了初黏和界面黏附力。因此，在選擇增黏樹脂時，我們需要根據(jù)具體應(yīng)用場景和需求進(jìn)行權(quán)衡和選擇。
軟化油的影響：
軟化油作為一種增塑劑，在SIS熱熔壓敏膠中發(fā)揮著重要的作用。隨著軟化油添加量的增加，熱熔壓敏膠的黏度會降低，而初黏則會增加。
原因分析：
軟化油能夠增加彈性體分子間距，提高增黏樹脂的相容性和分散性，從而充分發(fā)揮其增黏效果。同時，軟化油還能加速物料的熔融過程，提高生產(chǎn)效率。
然而，軟化油的添加量并非等比上升。過量的軟化油可能會導(dǎo)致膠黏劑的持黏性和內(nèi)聚強(qiáng)度降低，從而影響其整體性能。
主體樹脂結(jié)構(gòu)配比的影響
主體樹脂的結(jié)構(gòu)及配比對熱熔壓敏膠的黏度和內(nèi)聚持黏具有顯著影響，但對初黏的影響相對較小。一般來說，當(dāng)主體樹脂中SIS含量增加、SEBS含量減少時，熱熔壓敏膠的黏度會降低而初黏會增強(qiáng)。
原因分析：
SIS具有較好的相容性和分散性，能夠更有效地提高膠黏劑的黏附性能。然而，SIS含量的增加也可能導(dǎo)致持黏性和內(nèi)聚強(qiáng)度的降低。因此，在調(diào)整主體樹脂配比時，需要綜合考慮各種因素以達(dá)到最佳性能。
增黏樹脂、軟化油以及主體樹脂結(jié)構(gòu)參數(shù)是影響SIS熱熔壓敏膠整體質(zhì)量的三大關(guān)鍵因素。在制備過程中，我們需要根據(jù)實(shí)際需求合理選擇和調(diào)整這些因素，以優(yōu)化熱熔壓敏膠的性能并滿足各種應(yīng)用場景的需求。
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