SBS與SEBS性能對比指南與選擇
2025-02-21
一、化學結構與穩定性差異
1.分子結構
SBS：由苯乙烯（硬段）-丁二烯（軟段）-苯乙烯（硬段）三嵌段組成，含有不飽和雙鍵。
SEBS：通過氫化SBS的丁二烯段得到，將不飽和雙鍵轉化為飽和單鍵，形成苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯結構，穩定性更高。
2.耐候性與耐老化性
SBS因雙鍵易受紫外線、氧氣和臭氧影響，易氧化變質，耐候性較差。
SEBS氫化后耐老化性顯著提升，人工加速老化1周性能下降率＜10%，臭氧老化100小時性能下降＜10%。
二、物理與機械性能對比
三、加工特性
1.加工溫度
SBS：150~200℃，剪切速率要求較低。
SEBS：190~260℃，需高剪切速率和高壓縮比螺桿。
2.充油性
SEBS吸油能力更強，充油后可降低成本并提升加工效率，且不易吐油。
SBS充油后易發粘，適合低油量配方。
四、應用場景選擇
1.SBS適用領域
塑料改性：PS/ABS增韌、透明制品。
日用品：鞋材、玩具（噴漆附著力好）、橡皮擦。
粘合劑：熱熔膠、壓敏膠（成本低）。
2.SEBS適用領域
高端制品：汽車內飾（耐高溫）、醫療器械（FDA認證）、食品包裝。
耐候需求：戶外電線電纜、密封件（抗紫外線）。
低氣味/安全：嬰兒用品、個人護理產品。
五、成本與環保性
價格：SBS（1.6~1.9萬元/噸）＜SEBS（＞3萬元/噸）。
環保性：SEBS可完全回收、無毒性，符合FDA和ROHS標準；SBS可能殘留氣味。
總結建議
選SBS：成本敏感、常溫使用、需高彈性的場景（如鞋底、粘合劑）。
選SEBS：耐高溫、耐老化、高安全性要求場景（如汽車部件、醫療用品）。
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